在制造類工廠中，生產線上的產品物料、設備型號、種類、工序繁多且復雜。那在這么多產品中我們要怎么做到工序、產品不出錯呢？想必這一定是制造業的痛點。
       生產線工序混亂、產品種類多、工序多、導致現場作業人員容易出錯且作業效率低下，費人工、費時而且還會出現產品質量不合格導致報廢率多、費成本的問題。同時還有可能出現產品標簽碼的重復和漏碼的問題。對于制造業來說，我們擔心的就是產品缺陷的產生，而“人機料法環”都有可能導致缺陷。人為的錯誤不僅存在，無法完全避免！另外，人為錯誤還會影響機、料、法、環、測等因素比如加錯料了。所以“防錯”就成我們關注的焦點。
      遇到產品物料重復、遺漏這些問題的時候應該怎樣處理呢？相信這是所有的生產現場管理人員都想解決的問題，那么怎么避免產品防錯，防呆等問題就是小編今天要為大家解決的了！

要解決防錯的問題有以下兩種方式：
一、如果產品背貼有條碼的條件下：
當產品上被貼有條碼標簽，這時候我們就可以采用條碼數據的采集來對此類產品做好管理；
1. 重碼檢測判斷、缺碼或少碼檢測判斷，確保商品在出廠后條碼。
2. 將搜集的數據存放在同一個服務器里，多條流水線同時作業確保數據不重復，并能夠存儲上億條條碼信息。
3. 能夠按時間查詢數據，并且具有導出數據的功能。
4. 標識不在范圍流水號：當掃描到的流水號不在設定范圍時系統會加以標識。
5. 查重號：當出現重號時，系統會將重復顯示出來，有語音跟文字報警，并篩選顯示出來。
6. 查漏號：系統會根據一開始設定的流水范圍自動判斷掃描到的流水號是否連續，如果出現漏號即自動將漏掉的號碼寫進漏號顯示框。
7. 標識不在范圍流水號：當掃描到的流水號不在設定范圍時系統會加以標識。

二、如果產品沒有任何標簽的條件下：
當產品沒有標簽的情況下，我們要先給產品做好分類，標明類別、序號等。
這時候就得用上即掃即打的方式了：即掃（掃描）即打（打印條碼標簽）
用到的硬件設備：條碼打印機、條碼掃描器!

軟件產品：條碼防錯系統

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